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一种适用于激光测距机自检的出光检测电路，包括MCUZui小系统和MCU控制电路，还包括光信号检测电路，所述的光信号检测电路、MCUZui小系统以及MCU控制电路依次连接，其中，光信号检测电路对激光测距机的发射模块进行实时检测，并随发射模块出光而产生相应的数字信号并反馈至MCUZui小系统，MCUZui小系统接收到数字信号后通过MCU控制电路驱动计时器开始计时，设计合理，且各个模块和电路相互配合，逻辑紧密，响应高效、快速，自适应能力强，从而可提高脉冲式激光测距的精度，减少因检测出光信号不及时而造成的测距精度较低的问题。
据查新增探明石油地质储量60.2×108t(含原油59.8×108t，凝析油0.4×108t)，天然气地质储量3.9×1012m3(含气藏气3.6×1012m3,溶解气0.3×1012m3)，油气探明储量保持高峰增长。如今，全球陆上70％石油和99％天然气依靠管道输送。截止2015年底，油气管道总里程为11.7×104km，覆盖32个省区市，石油、天然气年输量分别为3×108t、1200×108m。
目前，已形成“三纵四横、连通海外、覆盖全国”的大型油气管网，管道已成为国民经济和社会发展的能源安全生命线。由于聚乙烯(pe)管道耐腐蚀性强、重量轻、柔性好、搬运及向沟槽下管较方便，越来越多地应用于城市埋地中低压燃气管道建设中。埋地pe燃气管道的出厂检验、型式检验和定型检验方法已经在gb15558《燃气用埋地聚乙烯(pe)管道系统》系列中明确规定。由于很多pe燃气管道运行时间较长、基础资料管理薄弱，导致前期出厂产品验收和现场施工资料缺失。
当燃气公司需要对在役埋地pe燃气管道进行评估时，现场取样进行实验室检测显然不具有可操作性，目前针对这种情况的现场检测方法也没有形成一套完整详细的标准体系。在检测技术发展的今天，如何在现有的常规pe管道定期检验方案基础上，结合先进的pe管定位和检测技术，实现埋地pe管的高效高精度定位和状态检测十分关键。
目前常规埋地pe管检测方法有示踪线探测法、地质雷达探测法、管道声学定位法、静态电磁场定位法、地下电子标识系统、地理信息系统(gis)等，先对其的不足之处进行说明：失踪线探测法分为直连法和感应法，直连法容易受到示踪线断裂的影响和必须要给示踪线通电，感应法除要受到示踪线断裂的影响外，其探测信号强度弱，容易受到外界环境中金属电缆和管道的干扰；地质雷达探测法成本较高，适用范围也存在局限性，如盐碱地，页岩层、粘土下的管道探测，探测到的剖面扫描图图形复杂，图像多解，需要经过专业训练的人才能准确解读；管道声学定位法探测前需要知道埋地管道的大致范围。易受到噪声干扰，影响测定结果的准确性；静态电磁场定位法必须在均匀土地才能进行准确测量；地下电子标识系统的施工人员需要大量培训时间接受新的方法，该方法的应急及推广方面还需扩展，基于该方法的工程会耗费大量施工时间；地理信息系统(gis)在系统中地形更新滞后于实际地形变化，需要人力进行系统组织、管理、维护、数据更新、系统扩充完善、应用程序开发，这便增加了系统维护成本。
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