安全压力分散装置的压力分散组件结构示意图。请参照图2，压力分散组件120包括第一锚具121、第二锚具122、第三锚具123及限位套管124。
钢绞线150依次穿过通孔112、第三锚具123、第二锚具122、限位套管124及第一锚具121，通过固定孔132固定在限位板130上。
第一锚具121还包括脆簧1211。脆簧1211设置于第一锚具121的内表面与钢绞线150的外表面之间。脆簧1211与第一锚具121的长度相等。
作为优选，本实施例中，第一锚具121为P型锚具。
第二锚具122还包括三角丝拉簧1221和过渡套1223。三角丝拉簧1221设置于第二锚具122的内表面与钢绞线150的外表面之间。三角丝拉簧1221的长度小于第二锚具122的长度。过渡套1223与第二锚具122相互连接。作为优选，本实施例中，过渡套1223与第二锚具122一体成型，减少安全压力分散装置内部结构间的相对移动。
作为优选，本实施例中，第二锚具122为加长P型锚具。
第三锚具123还包括拉簧1231。拉簧1231设置于第三锚具123的内表面与钢绞线150的外表面之间，拉簧1231与第三锚具123的长度相等。
作为优选，本实施例中，第三锚具123也为加长P型锚具。
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25VQ10A-1B30R
需要说明的是，本实用新型实施例提供的安全压力分散装置，其第一锚具121抗拉强度超过n×260KN(全文中，n均为正整数)，第二锚具122和第三锚具123结合，其抗拉强度超过n×185KN。
限位套管124的长度为3～4厘米，当第二锚具122和第三锚具123受力超过n×185KN时，第二锚具122和第三锚具123开始向第一锚具121方向位移与第一锚具121接触，第二锚具122和第三锚具123与第一锚具121之间的位移距离不小于3厘米。
作为优选，本实施例中，第一锚具121、第二锚具122和第三锚具123的表面均设置有钠层。
设置钠层后，在后期施工，不需要任何油脂在标准的穿心式挤压机都可以正常挤压，减轻施工时对第一锚具121、第二锚具122和第三锚具123涂抹专用挤压油脂，提高了工作效益。