危险品仓库防火抗冲击防爆墙 化工反应釜车间泄爆墙 全流程服务

系统分类与适用场景

本服务涵盖两类功能定位不同的防护墙体系统，均执行建筑标准设计图集14J938《抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》。

防爆墙（抗爆墙）： 以"阻挡防护"为核心，用于危险品仓库、储能电站、医药合成厂房等需要抵御爆炸冲击或防止内部爆炸外泄的场所。

泄爆墙（泄压墙）： 以"疏导释放"为核心，用于化工反应釜车间、粉尘加工车间、锅炉房、锂电池生产车间等存在可燃气体或可燃粉尘爆炸风险的区域。

防爆墙系统构造与性能

防爆墙采用纤维水泥复合钢板+钢龙骨+岩棉的复合结构，常规成品厚度为169mm，由两侧9.5mm厚纤维水泥复合钢板与中间型钢龙骨空腔构成。

纤维水泥复合钢板由上下两层0.5mm厚冲孔镀锌钢板强力挤压8.5mm厚纤维水泥芯材复合而成，夹层纤维水泥可吸收爆炸冲击能量。板材单位面积重量≤25kg/m²，抗弯强度≥185MPa，弹性模量≥72GPa，含水率≤10%，燃烧性能达到A1级不燃标准。

龙骨空腔内填充A级防火岩棉，密度≥120kg/m³。保温型构造在金属骨架内外两侧均安装纤维水泥复合钢板，耐火时限1-4小时，抗爆压力值可达1400kPa。

泄爆墙系统构造与性能

泄爆墙属于轻质易碎型泄压墙体，单位质量不大于0.6kN/m²（约60kg/m²）。系统由纤维增强水泥泄爆板、轻钢龙骨（或镀锌方钢管龙骨）及A级岩棉填充层装配而成。面板采用9mm厚纤维增强水泥板，外侧板材双层错缝排布，内侧板材按图集要求设置。

板材为无机脆性基材，燃烧性能达到A级不燃标准。当室内产生爆炸超压并达到设计泄压阈值（通常设计区间为0.02~0.1MPa）时，脆性板材发生碎裂解体，释放室内冲击波与高温气体，碎裂产物以块状碎屑为主，质量轻、动能低，有效降低二次伤害。该墙体为一次性泄压构造，发生泄压作用后需对损坏板材进行更换。

全流程服务说明

服务覆盖方案设计、材料供应、现场施工及验收配合四个环节。项目启动前依据现场抗爆压力值、墙体高度等参数进行二次结构设计，确保防护系统适配场景需求。施工全程严格对照14J938图集核对龙骨规格、板材厚度、排布方式，做好墙体与建筑梁柱、地面、屋面交接位置的节点处理，板缝及构件缝隙采用防火密封材料封堵。施工完成后按图集及对应规范开展核验，为项目竣工验收提供构造层面的支撑依据。