工业陶瓷粉｜新能源氢能电解槽防腐涂层，延长设备寿命

新能源氢能电解槽（如碱性电解槽、PEM 电解槽）工作时，电解液（如氢氧化钾溶液）易腐蚀槽体和电极；电解过程中产生的氧、氢气体，会加速金属部件氧化，传统防腐涂层易脱落，电解槽寿命短。工业陶瓷粉（碳化硅类型）制成的防腐涂层，能解决这些问题。

核心信息速览

• 用途：涂覆于氢能电解槽的槽体、电极表面，防止电解液腐蚀和气体氧化，适配碱性、PEM 等各类电解槽。

• 材质：多为超细碳化硅陶瓷粉，粒径 1-5μm，耐酸碱腐蚀（pH 1-14），与金属基底结合紧密，不会因电解反应脱落。

• 什么时候用：电解槽使用 3 个月后槽体出现腐蚀斑点，或电极氧化导致电解效率下降超 10% 时。

• 必要性：电解槽腐蚀速率降低 80%，寿命从 6 个月延长至 18 个月；电解效率稳定，不会因部件腐蚀出现波动。

• 注意事项：涂覆前需彻底清理槽体表面油污、锈迹，确保涂层附着；PEM 电解槽涂层需控制厚度在 2-3μm，避免影响离子传导。

工业陶瓷粉的核心优势是 “强防腐 + 耐电解”—— 碳化硅材质能抵御电解液的长期浸泡，在高温电解环境下，涂层也不会溶解或脱落；能隔绝氧、氢气体与金属接触，避免氧化。比如某氢能工厂的碱性电解槽，涂覆后槽体的腐蚀斑点从每月出现 5-8 处减少到 1 处以下，电解效率从 75% 稳定在 80%，不用频繁更换槽体和电极。它对电解过程无影响，不会与电解液发生反应，也不阻碍离子迁移，确保氢能生产效率，很适合新能源氢能产业应用。