工业铸造铝颗粒｜解决铸件气泡难题，金属铸造的实用辅助材料

金属铸造中，铸件表面坑洼、内部藏气泡是常见问题，不仅拉高废品率，还会削弱零件强度。工业铸造铝颗粒凭借高纯度、易熔化的特性，能适配汽车零件、机械配件等铝合金铸件制作，成为不少铸造厂优化生产的选择。

核心信息速览

• 用途：主要用于铝合金熔炼，与镁、锌等金属搭配形成均匀合金，制作各类工业铸件。

• 材质：纯度 99.5% 以上的颗粒，无杂质，避免铸件出现疙瘩或成分不均的情况。

• 什么时候用：铸件表面坑洼、内部有气泡，或熔炼时铝料化得慢、结团难搅拌时。

• 必要性：比大块铝锭熔化快 30% 左右，能减少空气卷入合金，降低废品率，节省材料成本。

• 注意事项：熔炼温度别超 700℃，防止铝烧损；倒料时慢一点，避免高温液体溅出伤人。

工业铸造铝颗粒的核心优势是 “易控性”—— 颗粒大小均匀，扔进熔炉后能快速化开，和其他金属混合时也能搅拌得更匀。比如制作汽车发动机支架这类对强度要求高的零件，用它熔炼的合金，内部气泡率会明显降低，后续加工时不用反复修补，生产效率能提不少。它性价比不低，5kg 装大概 30-60 元，中小型铸造厂用大半个月没问题，很适合批量采购。