101B3-K3-N4-C1A作为一个实施例而言，固定板14为圆环形结构，固定板14的内径和水管6的外径相匹配。
需要说明的是，固定板14位硬质塑料材质。
作为一个实施例而言，连接槽15为环形槽，固定板14的厚度小于连接槽15的厚度。
作为一个实施例而言，固定罩1的前表面左侧安装有连接板13，且连接板13为透明材质。
需要说明的是，连接板13均为硬质透明塑料板材质，重量轻。
作为一个实施例而言，固定罩1的前后表面结构相同。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过放置架2的配合将固定箱3安装至固定罩1的顶面，之后将固定罩1固定至皮带机或者刮板输送机上，配合第一通槽7不影响皮带机上的皮带输送煤块，第二通槽11不影响刮板输送机的机头处的刮板输送；
需要调整水管6的倾斜角度时，启动固定箱3内部的气缸4，伸缩轴5进行伸缩动作，水管6在固定板14和连接槽15的作用下，以通孔12为支点作摆动动作，直至连接管8上的喷头9分别位于第一通槽7的上方或第二通槽11的左侧，靠近降尘地点，利于提高降尘的效果，阀门用于调整喷头9喷出的水量大小，由于喷头9右端的高度高于另一端，使得喷出的水向空中喷出，并呈抛物线状，对处于高处的煤粉起到降尘的效果，通过固定板14，减小了通孔12与水管6之间间隙，减少出现煤粉外散的几率，因固定罩1的前后表面的结构相同，连接板13均为硬质透明塑料板材质，重量轻，进而可全方位的直接查看固定罩1内部的降尘情况，在确保固定罩1密封性的情况下，兼具直观性，便于使用，使用者可根据需要或打开门板10，对固定罩1内部具体查看。
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