维修销售GMP22005 GMP22010 GMP22020，GMP11010直流屏充电模块

维修销售GMP22005 GMP22010 GMP22020直流屏充电模块

模块简介

1．1特点

l 效率高、体积小、重量轻

l 单体模块式结构，智能风冷

l 双臂式全向电流保护

l 优越的均流控制方式

l 整机元件布局合理，工艺精良

1．2性能指标

l 额定输入电压范围    ：三相380V±15%

l 交流输入频率范围    ：45~60Hz

l 功率因数           ：≥0.94

l 输出电压范围       ：198V~286V （220V）                99~143V（110V）

l 额定输出电流       ：5A、10A、20A（220V）             10A、20A（110V）

l 整定电流           ：10%Ie~****I e连续可调（Ie为分流器额定电流）

l 稳压精度           ：≤±0.5%

l 稳流精度           ：≤±0.5%           

l 纹波系数           ：≤±0.2%

l 并机运行电流不均衡度：≤5%

l 电压测量精度       ：≤±1%

l 电流测量精度       ：≤±1%

l 效率               ：＞90％

l 噪声               ：≤50dB

l 工作环境温度       ：0℃～45℃

l 存储环境温度       ：0℃～50℃ 

l 冷却方式           ：智能风冷

、模块安装调试说明

为提供更方便、可靠的控制接口，GMP系列模块提供了两种控制接口方式：⑴模拟量控制方式(配GJB-220监控)；⑵开关量无源触点控制方式（配GJA-T监控）。用户在设计系统时，可以在两种方式中选择其中的一种。采用开关量无源触点控制方式，系统的稳定性**。为了提高您的设计效率，请认真阅读下面的内容。

2．1 安装步骤（图例见下图1）

2．1．1 安装前的准备

    安装前应先检查模块的外观有无变形、螺钉松动、损坏。如外观完好，方可进行下一步的安装调试。

2．1．2 系统安装时，按图1或图2正确接线，特别注意连接是否可靠，有极性要求的接口不得接错。要求用户先连好并机线和监控线，再接入交流进线、直流输出线、采样线和接地线，在模块组输出DC+端到HM+之间接上防倒灌二极管（见图1的V1）。所有接线经校正无误后方可加电运行。

2．1．3 第一次加电时，建议用户先送交流侧，直流输出端正常后，断开交流输入，接入蓄电池回路通电顺序为：先合上模块交流输入开关，工作正常后，再合上模块直流输出开关（如果有直流输出开关）。

注意事项：

1、整流模块接线时，切记联接线的金属裸线千万不可露出热插拔端子孔，以防机器运行时端子与端子、端子与外壳之间发生打火而造成机器损坏。

2、电池的极性和模块输出的极性一定不能接错，当电池极性反接时会烧坏模块的整流输出部分电路。

3、OUT-（电压采样负端）、COI+（电流采样正端）必须接分流器的同一采样点（在分流器靠近电池负端一侧），COI-采样点在分流器靠近模块负输出端。OUT+和OUT-，COI+和COI-**用双绞线，这样对系统的稳定性有好处。

4、在系统模块输出负端与模块采样分流器之间的线路严禁接开关、断路器、二极管等装置，以防止系统开环。当系统开环时，模块的均流变差，甚至系统进入保护状态切断输出电压。此时，应切断交流侧电源、蓄电池回路，重新接线无误后再投电运行。

5、当直流屏整机打耐压时，一定要将模块从整机机架撤除。

6、在单模块加输入、输出开关的情况下，退出模块时，必须先关闭模块的输入交流和输出直流，拔掉并机排线。再投运时，应先插并机排线，开机建压后，再合输出开关。

7、系统做稳压精度试验时，正、负电压采样OUT+，OUT-连线建议用细双绞线，效果**，建议在恒压态测试。

8、稳流精度测试时，建议在均充恒流态测量。

9、纹波系数应在恒压态测试，在模块输出线越长的地方，测量纹波系数就越大。

附录：根据现场反馈的情况，请用户使用前认真阅读以下内容：

1、A、B、C三相输入不分相序，DC+、DC-并接时要注意极性不能接错！COI+、COI-，OUT+、OUT-分别为模块电流、电压采样端。请运行前认真校对，不得接错。

2、充电回路采样分流器FS的选择：（未使用我公司配套的机架时请注意）

分流器采用标准的75mV 分流器。分流器额定电流值的选择应根据被控制回路（这里为电池充电回路）要求的*大限流值来确定。原则上，在满足*大限流值和安全要求的前提下，分流器额定电流的取值越小，控制精度越高。例如：充电回路为100AH的电池，如果要求*大充电电流为10A时，如果留有50%或****余量，则可分别选15A/75mV或20A/75mV的分流器，此时，*大的充电电流值可分别达到15A和20A。如选用10A/75mV分流器，这时10A/75mV的控制精度**。

3、连接电流采样端COI+、COI-时一定要注意极性，不得接反。OUT-定要与COI+接到分流器的同一点上，不得在模块接线端子上直接短接，OUT+与OUT-的采样点应尽可能靠近。采用双绞线这样对系统的稳定性有好处。

注意：充电回路采样分流器FS与模块组的DC-之间不得接任何器件（如二极管、开关），否则，系统有可能出现不稳定的情况。

4、隔反二极管V1是防止模块建压之前，电池电压高于模块电压而倒灌。采样线OUT+正确的接线要在隔反二极管V1的“+”极（即模块的这一侧）。

5、二极管的选择

      D1电压等级为700VDC或1000VDC，二极管电流为模块组输出的*大电流；例如3台10A的模块就要选择30A的二极管。

      D2电压等级为700VDC或1000VDC，二极管电流要大于充电电流；例如100AH的电池，充电电流*大为10A，就可以选择20A的二极管。

      D3电压等级为700VDC或1000VDC，二极管电流要大于电池放电电流，即要大于电池熔丝的电流；例如100AH的电池，要使用200A的熔断器，就可以用250A的二极管。

6、模块内部没有接假负载。多台模块在系统调试过程中，在运行于空载时，会有一些模块关机（面板电源显示LED不亮或显示电流值不正确），属正常现象。当系统中加上小负载（约平均每台模块电流为0.05A）时，这种现象将被排除。

2．1．4模块用于控母供电