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变频器主电路维修检测方法
变频器维修的步就是先用指针万用表对主电路进行检测，分别测量三相输入（R、S、T）三个端子对图中标识的“+”、“-”端子之间的电阻值，三相端子（接黑表笔）对“+”端（接红表笔）的正向电阻约为7KΩ，而三相端子（红表笔）对“+”（黑表笔））端的阻值就应该是无穷大。
测量出来的电阻值主要反映的是三相整流电路的故障情况，而我们还需要测量是三相输出（U、V、W）三个端子对“+”、“-”端子的电阻值则反映出IGBT的故障情况。
对端子电阻的测量智能大致判断IGBT的好坏，不能较后认定IGBT的故障情况，下面我们结合其原理，讲解测量方法。
打开机器外壳，将电源板和驱动板（由于驱动板与IGBT连接时，中间往往会并接电阻）取出，做好拆线排插标记，将指针万用表拨到电阻档，黑表笔接IGBT的C极，红笔接IGBT的E极，此时万用表测量的值在零，这时候将黑表笔点G极（给予正向电压导通IGBT），触碰后再将黑表笔点到C极，此时万用表阻值非常小（因为IGBT导通）
SinamicsV20是西门子将科技系统应用到本地产品设计中的*，适用于基本应用的通用变频器，安装过程*简单，易操作，调试*，是一款经济，**，易用的通用变频器。
SinamicsV20变频器具有两种供电方式，共四种外形尺寸，功率范围覆盖0.12kW至15kW，适用于拖动泵、风机、压缩机或输送机系统，以及加工与输送领域内的简单任务。这种紧凑型变频器可并排安装以节省安装空间。除了采用常规柜壁式安装外，还可进行穿墙式安装。由于*其它模块或附加选件即可运行，大大缩短了安装时间。通过集成式操作员面板（BOP），可顺利地进行现场调试和操作。除了具有便于连接控制器的通用串行接口外，该终端还具有一个应用于电子控制器上的通用语言Modbus接口，可用于与第三方控制器进行通信。预制的接口和应用宏(即把一组命令组织在一起完成一个特定的任务)，便于进行面向应用的设置。对于额定功率**7.5kW的变频器，该款变频器可将制动电阻器与集成的制动斩波器直接连接
近日负责的项目中，应用西门子1200PLC，要求周期性的记录系统中流量传感器测得的流量值，由于我所应用的触摸屏记录功能太差，准备在PLC中记录下来。现在初步的设想是，每100ms执行一次MOV指令，将测得的流量工程量写入一段连续的地址里.
设MD20为流量测得值 *个周期执行 MOV MD20 MD100
第二周期就执行MOV MD20 MD104
下一周期就是MOV MD20 MD108 就是想实现这样一个功能，我也想过用数组记录，
如MOV MD20 ARRAY【1】 依此类推。
但，如何来实现却想不明白，在1200里指针是怎么定义的，怎么应用的，能不能这样寻址:MD【MD10】
答： TAG_1控制数组的指针，采集的数据送入TAG_2，数据保存在Static_1数组中。
一、控制指针偏移较大值
1、在OB中放入CPM=指令来比较实际指针是否到达较大偏移量。
2、在OB中放入MOV指令并给TAG_1赋0。
当偏移量到达数组的较大深度时，执行MOV指令，指针归零。
二、在数组中保存数据
1、新建一个全局DB，在全局DB中再新建一个数组Static_1，Array [0..1000] of Real数组的大小根据你数据采集量而定，注意数组小于指针较大偏量时会产生保存出错；数组中的数据类型根据数据宽度确定是REAL或是LREAL，我这里用的是REAL。
2、在PLC变量表中声明变量TAG_1其数据类型为DINT，声明变量TAG_2，其数据类型也要与数组的数据类型相一致；
3、在OB中放入FieldWrite指令块，选择该指令块的数据类型也要与数组的数据类型相一致；
4、将变量TAG1赋给INDEX端口，将变量TAG2赋给VALUE端口，将数组的Static_1[0]拖放给输出MEMBER端口；
三、数组指针偏移
1、在OB中放入INC指令，选择该指令块数据类型为DINT（与TAG_1数据类型一致）
2、将TAG_1拖入IN/OUT端口，并赋常数值1。
3、每保存一次数据执行一次INC指令。
在线状态下做了数据模拟，
