福州厦门龙岩IATF16949认证费用收费报价标准，TS16949认证所需要条件材料资料
福州厦门龙岩IATF16949费用价格收费报价大约多少钱，年度监督审核费用大概多少钱，周期多久，需要什么条件，需要哪些材料，有效期多久。流程步骤怎么申请办理。
一、IATF16949认证收费报价标准大约多少钱：
(1) 认证费用在24000左右。
(2) 差旅费用时报实销
(3) 计量器校准实报实销
(4) 特种设备检测实报实销
(5) 产品检测实报实销
二、流程步骤怎么申请
(1)咨询公司现场查看企业情况
(2)预估可能产生的费用
(3)客户同意产生的费用
(4)签订咨询合同
(5)签订认证合同
(6)支付首付款
(7)现场材料整理和准备
(8)申请一阶段审核
(9)进行一阶段审核
(10)一阶段问题整改
(11)申请二阶段申请
(12)进行二阶段审核
(13)二阶段问题整改
(14)颁发证书
(15)二年监督审核
(16)三年换证审核
三、IATF16949认证外审员审核关注点总结
1、顾客特殊要求和体系关系矩阵必须建立，顾客特殊要求不是技术和图纸要求；如果没有审核时企业需提供顾客出具的书面证据；
2、产品安全满足13项要求，如，作业指导书有安全标示，追溯性必须有批次号，FMEA和CP必须有客户的特殊批准，变更需经顾客批准等；
3、员工举报电话必须建立，邮箱不接受；
4、应急计划含常发自然灾害，高管理者每年评审；
5、风险分析不能按部门来做，必须按照过程，按照时间分析，风险需建立等级，制定预防措施；
6、基础设施评价，须体现精益的原则；
7、内部实验室，必须形成范围清单，标准清单和实验设备清单；
8、内审员能力满足5项要求，包含培训老师资格（IATF授权机构的培训合格证明）必须保留；
9、SQE除满足内审员5项要求，还需满足FMEA和CP的能力要求；
10、记录保存；生产件批准文件、工装记录（包括维护和所有权）、产品和过程设计记录、采购订单（如适用）或者合同和修正，保存时间为产品在现行生产和服务要求的有效期，再加一个日历年；
11、软件开发应有过程，并纳入管理评审方案；
12、供应商必须爬坡提升，审核计划形成文件；
13、TPM形成文件化的目标，如：OEE/MTBF/MTTR;
14、返工和返修必须有作业指导书，FMEA的分析；
15、不合格品报费钱，确保其丧失物理上的使用价值；
16、控制计划必须结合FMEA更新；
17、审核前须按照IATF16949标准要求，进行一次完整的内审和管理评审；
18、专版审核须提供按新版运行的至少12个月的绩效指标。
四、ATF16949审核各章节容易发生的问题点
IATF16949标准第四章节容易发生的问题
1、有些外部支持场所认证机构纳入了审核的范围，但在组织的质量管理体系的范围里没有描述；
2、对于一些集团审核的案子，特别是有多个支持场所的，由于在质量体系范围没有清晰的定义清楚，导致有些支持场所没有覆盖；
3、未识别产品安全要求；
4、顾客特殊要求识别不充分。
IATF16949标准第五章容易发生的问题
1、管理者的职责、权限和责任没有形成书面声明
2、管理者没有执行其职责和权限；
3、应用组织结构图的地方，没有体系或接口支持信息；
4、人员和部门之间的接口或联系不存在或没有定义；
6、方针声明书面化，但没有在所有层次被理解或实施，尤其在车间现场。
IATF16949第六章容易发生的问题
1、没有定义清晰目标；
2、质量目标控制系统实际不存在；
3、目标未层层分解，没有分配人员职责；
4、应急计划未定期评审。
IATF16949第七章容易发生的问题
1、缺少足够资源；
2、缺少经过培训的人员。（组织制定了需要的培训，但没有执行）
3、对执行“影响产品要求符合性工作”人员的定义过于狭窄；
4、临时工没有受到足够培训；
5、没有培训记录或培训记录不充分；
6、员工缺少适当的教育、培训或经验
7、对培训需求没有进行评估；
8、培训计划不充分；
9、没有考虑培训在工作执行中的效果
10、企业环境不鼓励创新和改进；
11、没有人负责操作监视和测量系统；
12、应该包含在监视和测量系统中的设备没有在系统中（尤其在研究和开发领域）
13、监视和测量无法追溯到国际或内部标准；
14、无法确保可调试设备没有被改为无效校准；
15、当设备没有校准时，没有评估之前结果的影响；
16、内部实验室没有被正确阐明并设立；
17、外部实验室不符合ISO/IEC17025或国家等同标准。
IATF16949第八章容易发生的问题
8.1章节容易发生的问题
1、对5M1E缺少证实的策划；
2、没有设立产品或项目目标；
3、确认和验证策划不充分。
8.2章节容易发生的问题
1、不存在合同程序；
2、程序不全面或理解错误（经常是故意的），或相互矛盾（如：设计、销售和生产之间）；3、记录不充分或不存在；
4、顾客的要求未完全考虑；
5、没有处理订单的文件化程序；
6、顾客经验的反馈不充分；
7、没有考虑交付和交付后活动的要求。
8.3章节容易发生的问题
1、设计职责/权限/接口没有以书面形式指定或执行；
2、团队没有协调，尤其在产品职责和过程责任之间；
3、图纸没有控制，因为：公差不合理；图纸没有被检查或验证；图纸未经认可，或者没有使用更改控制系统；图纸出现主观描述。
4、缺少实际设计评审，例如个人（自愿选择伙伴的人）操作的一个系统；
5、一个系统出现在书面文件中，但未使用；
6、指定的公差不可能实现（如：缺少生产介入）；
7、原型样件不符合关键检查项目；
8、用户手册的要求，设计几乎完成时才开始；
9、用于实验室工作的量具和试验设备没有校准；
10、抽样系统有缺陷或没有被客户同意；
11、一个具体样品或项目缺少质量计划，该产品或项目要求质量手册中的标准程序发生偏差或增加。
12、太多的设计没有被生产介入，这导致生产不能执行这些无法实现的规范。
8.4章节容易发生的问题
1、缺少或没有证据显示外部提供方等到控制；
2、没有可接受外部提供方的记录；
3、违背了“仅从批准的供应商采购”的规则；
4、采购文件里没有足够的数据
5、签订合同时，没有通知供应商质量管理体系要求；
6、没有执行自己的体系（如，电话订单没有确认）
8.5章节容易发生的问题
1、满足顾客要求的要素被忽略，例如足够的设备和人员培训要求，被忽略；
2、对人员、机器、材料、工作方法、环境等的控制，缺少可证实的策划；
3、产品或项目的目标没有设立；
4、确认和验证策划不够充足；
5、书面的工作/职位指导书或程序不够充分，缺少该指导书或程序会影响质量；
6、零部件、原材料或产品没有标记；
7、批次标识有要求时，批次零件批次叠加；
8、在追溯性必要时，缺少一个阶段或操作。
9、顾客/外部供方财产项目被损害或没有被正确存放；
10、顾客/外部供方财产没有被充分识别；
11、顾客/外部供方已提供材料、设备等，但是对此没有验证。
8.6章节容易发生的问题
1、物料接收缺少控制（如，要去试验/检验的材料直接转到存货）；
2、分配给生产的材料没有标识，也没有被完全控制；
3、指定的检验或试验没有执行；
4、检验或试验记录丢失；
5、终检验或试验被绕过，或者公司产品批准程序没有执行；
6、返工产品没有完全重新检查。
8.7章节容易发生的问题
1、不合格材料未被识别或放置在未指定的地方；
2、没有定义返工的评审和处理职责；
3、没有规定返工要求；
4、返修或返工没有重新检查。
IATF16949第九章容易发生的问题
1、内审按要素审核，而不是按过程方法审核；
2、企业不存在审核系统；
3、对审核发现没有采取纠正措施；
4、使用审核员没有充分培训；
5、没有独立的人员执行审核；
7、不存在管理评审系统；
8、内部审核结果的纠正措施没有执行；
9、评审作为一个“事件”而不是作为一个持续过程；
10、不能保证定期评审整个体系。持续的绩效和体系评审时管理评审过程的一部分。
IATF16949第十章容易发生的问题
1、书面纠正措施计划没有被执行；
2、纠正措施的职责没有被指派；
3、强调“问题解答”胜于预防和持续改进；
4、预防产品失效重复发生的能力不足；
5、只有应用预防失效再发生的纠正措施，没有应用防止问题不发生的实际预防措施（如，未正确应用FMEA）。
