数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备,加工的孔径小、深度深,大型深孔钻床价格,径深比达到近1﹕100,一般的数控加工设备无法完成,数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工,福州大型深孔钻床,不需用传统的中心钻来完成定位要求。
数控深孔钻床经过反复试验,1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”:定位钻削、导向钻削及正常钻削,大型深孔钻床设备,称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度,目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔深度和1个切削速度。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。
深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中,因此存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题,深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”,这是因为钻头直径受到加工孔的限制,且钻头一般较长,同时又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑,使得钻芯变细,因而刚性较差。
由于钻头的刚性及导向性,钻孔时,钻头仅有两条很窄的棱边与孔壁接触,均较差,两个主切削刃又很难磨得对称,径向力不能互相抵消,而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃,使钻头进入切削很困难,大型深孔钻床生产厂家,因此钻孔时钻头极易发生“引偏”,致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等。
三轴深孔钻开始普及模具加工,并逐渐涉及其他金属加工领域,随着科学的不断创新发展,七轴数控深孔钻的应用开始崭露头角,自数控深孔钻的问世以来,凭借效率、精度、深度等独特的优势,彻底颠覆了传统的深孔加工方式。
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现,随着数控机床技术日趋成熟,中捷公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度至高可达3000mm,几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业专用深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。
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