激光切管机采用数字系统控制,也是激光切管机切割管材的的优势之一。首先确保了灵活性,激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状,而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变,不需要任何工具的帮助。只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改,而不会影响整个制品生产过程;更大的好处就是,终端用户可以控制短版或中版生产,而不用制造大量的模板,这样可以更快地根据客户需求作出反应,为实现个性化定制提供了可能。
下料时钣金加工中基础的内容,它的作用就相当于盖房子用的砖。针对不同的产品,进行基础钣金件的加工,然后在进行拼装焊接。下料中的剪板就是通过大型不锈钢剪板机,对一整张板进行切割,以得到产品的不同部分。当然用于剪板机只能对进行直条型的剪切,所以对于一些负责的部分,则需要采取切割得到。其中激光切割是切割方式中使用十分普遍的一种。他可以根据图纸进行各种复杂的切割,包括一些圆、字、花纹都可以采用激光切割的方式得到。对于更加复杂的则需要借助于模具成型,另外还有一些特殊的钣金件需要进行折弯、刨槽。
不锈钢的加工性能:
1.不锈钢切削时塑形大、韧性高,金属激光切割,切削时消耗能量大,切削温度高。不锈钢导热率低,散热不好易形成刀具高温;不锈钢粘结凝焊性强,切削过程中易形成积屑瘤;不锈钢加工硬化倾向强,切削表面易形成硬化层;不锈钢不易断屑,切削过程中易堵塞,不锈钢激光切割,影响加工表面的光洁。
2.不锈钢切削刀具:前角,前角不易太大,福州激光切割,一般取12--30°;前面,前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件;后角,对硬质合金车刀,后角应为6--10°,对高速钢车刀,后角应为8--12°;主偏角60--75°;副偏角,板材激光切割,应为8--20°;在粗车时应大于零,在精车时应小于零;刀尖半径,一般为0.2--0.8mm。
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