3D打印金属模型时应该注意些什么
孔隙，零件3D打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。
翘曲，为了确保打印任务能顺利开始，金属打印技术，打印的di一层熔融在基板上。当打印完成后，通过CNC加工使零件从基板上分离。然而，如果基板热应力超过了其强度，基板会发生翘曲，zui终会导致零件发生翘曲，会有致使dao刀撞到零件的风险。
3d打印模型过程中出现断层的原因
（1）Z轴原因，模型打印过程中如果不是层层都有，就应该是Z轴问题。如果层层都有，不用想都知道是耗材问题，挤出部分的材料有了问题，整个模型都会断层。
（2）挤出机原因，如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。如果太紧了，金属打印哪家好，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，金属打印电话，也会出现断层。
3D打印模型如何选择合适的模型壁厚
1、为3d模型zhi定壁厚，在你打印产品前（zui好在开始设计模型前），你需要知道选择打印材料的一些基本原则。一般材料中由供选择的壁厚。
2、选择合适的zui小壁厚，zui小壁厚非常依赖于三维模型的结构与设计。如果你希望使用不锈钢材料，连江金属打印，5mm2的垂直壁面壁厚只需要0.3mm，100mm2的垂直壁面壁厚至少为1mm，而100mm2的水平壁面需要2mm壁厚。在这种情况下，表面尺寸和方向（水平还是竖直）对确定zui小壁厚非常关键。对更大的模型，我们推荐壁厚要大于6mm。
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