3D打印金属模型时应该注意些什么
孔隙,零件3D打印过程中,内部非常小的孔穴会形成孔隙,这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度,导致裂纹和疲劳问题的出现。
翘曲,为了确保打印任务能顺利开始,打印的di一层熔融在基板上。当打印完成后,通过CNC加工使零件从基板上分离。然而,如果基板热应力超过了其强度,基板会发生翘曲,zui终会导致零件发生翘曲,会有致使dao刀撞到零件的风险。
3D打印模型前如何对机器进行调平
纸张:常用的调整模式
大部分企业在对用户培训时,都会建议采用A4纸作为调整水平的辅助工具,zui主要的原因就是,A4纸有一定的厚度,在调整时,如果有轻微的压迫并不会对厚度产生较大的影响。
然而,3d模型制作,在实际操作中,特别是对于多个调平点(4个以上)而言,采用这种调节模式需要长时间调节,3D模型打印,然而在调节过程中,由于其他平台支撑问题,3D模型设计,或许会导致无法调平的问题。所以说,A4纸调平的方法并不是zui为合适的调平方法。
3D打印金属模型时应该注意些什么
密度,福清3D模型,零件的致密度与孔隙量成反比。零件气孔越多,密度越低,在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。对于关键性应用,零件的致密度需要达到99%以上。
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